Производство и время - производительность

[Vals]

Ну да, правильно.
В контексте этой задачи в настройках операции была указана ГРЦ

[glibs]

Нифига. Я не согласен с такой постановкой.

Во-первых, если уж вам так нравятся мастера, то бывает и обратная ситуация, когда есть работа для мастера первого разряда, но мастера первого разряда оказываются в дефиците, а мастера шестого разряда тоже случайно оказываются незанятыми. В таком случае мастера шестого разряда могут поставить на работу для мастера первого разряда. И качество будет лучше в таком случае, а сроки короче. В общем, ваши аргументы отражают частный случай, а не проблему вообще.

Насчет того, что такую замену не стоит считать нормой я согласен с Михаил Андреев.

А во-вторых, кроме людей бывают еще и машины. И вовсе не факт, что на неспециализированной машине изделие будет изготовляться с меньшим качеством, а вот что просто дольше — вполне возможно. И тут уже не скажешь, что это нештатная ситуация для мелкосерийного производства (для которого и предназначено MRP). Иначе это уже будет похоже на конвейер.

[Vals]

Угу, частные случаи могут решаться диспетчерезацией. В данном случае мы рассматриваем вопрос планирования производства на будущее так сказать.

Давайте рассмотрим пример с точки зрения объединения Мастер1+Мастер 2 В рабочий центр. Соответственно их производительность усреднится. Т.е. по идее, какое би изделие им не дали, делать они его будут (по условиям задачи, в реальности конечно правило изменится) с пропорциональной произовдительностью.

Но ещё раз повторюсь. Сейчас мы гадаем над возможностями реализации в Axapta и это хорошо что у нас рождаются идеи и т.д. Это полезно. Но каждая реализация ограничена условиями реальной организации производства у товарища, который задал нам вопрос, а вот о подробностях он не хочет рассказать.

[Betscriber]

Вот подробнее.

Есть 10 швей. У них несколько категорий. Первая, вторая и третья.
Качество продукции у них в оющем одинаково, отличается время выполнения работы. Штаны швея 1ой категории щьет по 10 пиджаков в час, швея второй по 15, швея третьей - 20. Так как штаны шить проще, то обыно привлекаются к шитью штанов швеи 2-ой итретьей категории. И поэтому когда они заняты швеи первой шьют штаны, но они делают это медленне чем швеи 2 и 3 категории. Просто потому что рука не набита, пиджаки шьют в основном.Там слнед распеределение Швея 2 и 3 категории шьют по 20 штанов в час, швея 1ой - по 15.
Соответственно, надо это как то спланировать.
Мне понравилось решение с помощью маршрутов, но другие видят это сделать автоматически. Чтобы он сам распределил.
Приходит заказ на 1000 штанов и 50 пиджаков. Когда все пиджаки Швея 1 сделала ей надо делать штаны. И вот тут вступает как раз время.

[Vals]

Прочитал, попозже отвечу.

[Betscriber]

В итоге, никто не ответил на эту тему. Пришлось програмировать и разбиратся в производстве. А за это время процесс успел изменится.
Но все равно интересно бы было узнать, возможно ли решение данной задачи в стандарте.

[glibs]

Цитата:

Сообщение от Betscriber

...
А за это время процесс успел изменится.
...

Так часто бывает.

Я всегда стараюсь разработки, которые не вписываются в разработку на уровне "удобство интерфейса", оттягивать на подольше. Процентов 50 минимум со временем отпадает. Но это не считая тех, которые я сам считаю целесообразными.

[Vals]

Ну да, запустили проблемку