Реализация замен и аналогов в Axapta 3.0

[DanielG]

Опираюсь на свой многолетний опыт внедрения PDM системам (занимался до того как ушел в ERP) спешу вас заверить, что то о чем вы пишите не совсем верно...
Если откроете любой справочник материалов, то увидете, что для каждого материала есть заменитили, например сталь 40Х можно заменить на 30Х и т.д.
Для каждой марки материала сушествует ряд сортаментов, где например летна может быть получена из листа путем нарезки, а это уже разные номенклатуры Лист Ст3 и Лента Ст3.
Что каксается комплектующих, так вспомните школьный курс физики где один резистор или конденсатор можно заменить на другой подобрав его номинал из других резисторов или конденсаторов путем последовательно-параллельного соеденения.
В практике же замена материала бывает в следующих случаях:
- не успели вовремя привезти;
- закончился материал - не хватило (было много брака);
- и т.д.
Причин в тех-же самых ГОСТах можно найти около десятка.
Так вот, спланировать замены невозможно, они в основном бывают когда уже запущено изделие в серию (не считая ОКР), от куда следует что правильно когда материал заменитель может быть назначен при запуске в производство.

В идеале, как и в ГОСТах, все изменения должны проводиться в PDM, извещение об изменение -> новая версия BOM. Потом данные передаются в аксапту и уже планируется по новой версии с учетом замен.
В случае когда уже все утверждено (закупки, ПЗ), то замены нужно делать в аксапте в ПЗ.