Общие входные параметры для систем планирования производства.

[Сахават]

Цитата:

Изначально опубликовано air


Сахават, Вы задали очень интересный вопрос.
С одной стороны, минимизация суммарного времени переналадок оборудования повышает его фондоотдачу, с другой, если планируются много однотипных партий запуска (т.е. различных передаточных партий ДСЕ, имеющих одинаковый номер чертежа, а стало быть, и совпадающий ТП), то минимизация переналадок приведет к их группированию, т.е. к увеличению суммарных объем партий одинаковых ДСЕ. Если узким местом является технологическое оборудование, которое обрабатывает сразу всю партию (случай, который Вы описали), например, электропечь, которая проводит одновременную групповую термообработку нескольких партий (из-за 1-2 штук печку нагревать, естественно, не станут, и все детали будут ждать пока она не наполнится), то увеличение объема партий ДСЕ на этапе их механообработки вызовет задержку начала термообработки. Таким образом, указанный вариант подтверждает следующее утверждение:
при наличии лимитирующего оборудования, на котором происходит групповая обработка ДСЕ, минимизация суммарного времени переналадок не всегда оправдана . Мы столкнулись с подобной задачей при оптимизации расписания для инструментального производства ЗМЗ (результаты я Вам высылал).

Выходит ли отсюда , что оптимальный размер партии = max (количество ДСЕ в группах)?